海思特测控 HST?100 电磁感应在线浓度计，是海思特测控面向电解质混合碱洗工况打造的专用浓度检测设备。这里需要明确区分海思特测控另一款高端产品HST?600Plus 多模智感仪：HST?600Plus 多模智感仪属于多传感融合高端平台，集成折光、超声、高频振荡、光谱多组传感器，依托多项式回归、神经网络算法，面向组分复杂，需要同时解耦多种物质、包含非离子组分的多元复杂体系，可定制传感器阵列开发，多用于研发型工艺、多组分废液、电子蚀刻、食品发酵等高复杂工况；而海思特测控 HST?100 电磁感应浓度计聚焦电解质混合盐体系，针对导电型混合碱工况完成专项算法补偿，定位成熟标准化工况，在保障浓度检测可靠性的同时，帮助工厂控制项目投入成本。

海思特测控 HST?100 浓度计能够解决哪些现场痛点

  1. 解决传统接触式电极易损坏，影响浓度检测的难题普通电极式浓度计探头直接浸泡在强腐蚀循环介质中，极易被次氯酸盐、盐类介质腐蚀、结垢，发生极化漂移，需要频繁拆卸清洗、更换电极，现场维护工作量巨大。海思特测控 HST?100 电磁感应在线浓度计采用双线圈非接触流通传感结构，线圈完全不接触被测液体，从根源规避腐蚀、结垢、极化带来的数据漂移故障，保障长期稳定的浓度检测，大幅降低运维压力。
  2. 解决混合盐介质信号干扰，浓度检测数据失真的问题碱洗循环体系同时含有 NaOH、NaCl、次氯酸盐多种导电电解质，普通电导类浓度计无法区分不同离子产生的电导率信号，直接测量误差很大，难以获取真实游离碱浓度。海思特测控 HST?100 浓度计搭载海思特测控专属多维补偿模型，经过大量配比溶液出厂标定，可以剥离共存盐类的信号干扰，精准解析体系内游离碱真实浓度，保障浓度检测结果真实可信。
  3. 解决人工化验滞后，浓度检测存在安全风险的问题依靠人工取样滴定开展浓度检测，单次化验耗时数十分钟，介质浓度波动无法被及时捕捉；取样作业时操作人员直接接触强腐蚀介质，存在灼伤等安全隐患。海思特测控 HST?100 浓度计实现≤10 秒响应速度，开展 24 小时不间断在线浓度检测，实时输出浓度数据，彻底消除化验滞后与人身安全隐患。
  4. 解决工艺缺少联锁管控，浓度检测数据难以追溯的痛点传统生产缺少实时在线浓度检测信号，无法联动加药、废液置换设备，药剂投加过量或者浓度失控极易引发工艺事故。海思特测控 HST?100 浓度计配置 4?20mA、RS485?Modbus?RTU 信号输出接口，可对接 PLC/DCS 系统，完成自动补碱、废液置换联锁控制；本地长存储 3 年浓度、温度历史数据，支持 U 盘导出电子台账，满足化工行业安全生产、环保核查对浓度检测的数据追溯要求。
  5. 解决现场标定繁琐，设备返厂造成产线停机损失的问题海思特测控 HST?100 浓度计支持现场单点、两点法曲线校正，工厂仅需要使用实验室滴定得到的真值数据，就可完成浓度计校准，无需将浓度计整机返厂重新建模；设备设置参数权限隔离，现场校正只新增工况补偿参数，不会改写原厂底层算法，兼顾调试灵活性与系统安全，规避设备返厂带来的生产线停机损失。设备推荐旁路循环安装，改造无需改动主工艺管路，检修时单独关闭旁路阀门即可，整条产线不用停机，持续流动介质进一步稳定浓度检测效果。

使用海思特测控 HST?100 浓度计给工厂带来的实际收益

  1. 节约药剂物料，降低生产成本：依托海思特测控 HST?100 浓度计的实时浓度检测，实现工艺闭环管控，避免碱液过量投加，减少烧碱药剂消耗；同时提前预警盐结晶风险，防止盐结晶堵塞塔体喷淋层，减少设备检修更换费用。

  2. 规避工艺与环保事故风险：海思特测控 HST?100 浓度计具备浓度超限声光报警功能，及时提醒工作人员开展废液置换，保障尾气处理工艺平稳运行，规避废气吸收失效带来的环保安全风险。

  3. 减少现场运维人力投入：得益于非接触传感结构，海思特测控 HST?100 浓度计大幅减少电极采购、清洗、更换频次，降低浓度检测相关的日常运维工时。

  4. 推进车间生产数字化升级：海思特测控 HST?100 浓度计把间断的人工化验数据，转化为连续在线浓度检测数据，浓度、温度数据上传中控系统，为工艺优化、故障排查提供可靠依据；当生产出现异常，可锁定浓度变量，缩小故障排查范围，缩短问题处置时间。

  5. 适配高危防爆生产车间：海思特测控 HST?100 浓度计可选配 EX IIB T6 隔爆机柜，符合化工防爆规范，满足高危车间的浓度检测使用需求。

哪些工厂优先选择海思特测控 HST?100 电磁感应浓度计（选型建议）

?优先选用海思特测控 HST?100 电磁感应在线浓度计的工厂：

  1. 精细化工、氯碱相关工厂，开展尾气碱洗循环工艺，介质以电解质（碱、各类无机盐）为主，需求为游离碱的浓度检测，体系不存在大量有机物、非离子组分。

  2. 现场工况成熟稳定，介质组分波动范围可控，不需要同时解析多种互不导电的非离子物质。

  3. 希望控制项目采购投入，不需要 HST?600Plus 多模智感仪全套多传感器硬件以及定制建模服务，追求稳定可靠、低维护的标准化浓度检测解决方案。

  4. 生产现场存在强腐蚀、盐结晶、次氯酸盐的碱循环工况，饱受传统电极频繁损坏困扰，希望降低浓度计后期运维工作量。

?更建议选用海思特测控 HST?600Plus 多模智感仪的场景：如果介质内部电解质与有机物、非离子组分共存，需要同时解析多类组分，例如电子蚀刻混酸废液、食品发酵多组分体系、组分波动极大的全新研发工艺，建议选用海思特测控 HST?600Plus 多模智感仪，依靠多传感器融合算法完成多组分反演，实现复杂体系下的浓度检测。